自動(dòng)裁斷機(jī)講解液壓裁斷機(jī)主要組成

　　自動(dòng)裁斷機(jī)的高精度是如何達(dá)到的,？

　　一,、加工工序

　　導(dǎo)柱主要表面為內(nèi)圓柱面,、外圓柱面,其加工工序：內(nèi)圓柱面:鉆-粗鏜-半粗鏜-粗磨-精磨；對(duì)于外圓柱面:粗車-半精車-粗磨-精磨,。

　　二,、電鍍硬鉻

　　經(jīng)電鍍鉻處理后，模具,、工件有如下優(yōu)點(diǎn)：

　　1,、表面平整、光潔,、易于脫模,，為保證產(chǎn)品之光潔、平整,。

　　2,、不會(huì)生銹,，一點(diǎn)銹斑都不會(huì)有。

　　3,、鍍的過程中原零件變形小,，表層鍍鉻后可增強(qiáng)硬度（HR65以上），耐高溫達(dá)500,、耐腐蝕,、防酸、耐磨損,。

　　4,、如果零件尺寸不到位，可以通過加幾c鉻來達(dá)到尺寸,。

　　5,、根據(jù)產(chǎn)品之特點(diǎn)，達(dá)到視覺,、立體的效果,，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定的表面質(zhì)量。

　　三,、技術(shù)關(guān)鍵及其采取的措施

　　1,、主要表面為內(nèi)圓柱面,尺寸公差等級(jí)高，表面粗糙度值Ra值小,。采取的措施：劃分加工階段,，工藝路線采用：鉆-粗鏜（擴(kuò)）-半精鏜（鉸）-粗磨-精磨-研磨；控制切削用量,；充分冷卻,。

　　2、由于外圓柱面的尺寸公差等級(jí)高,，表面粗糙度值Ra值小,，故采取的措施是：在加工階段劃分、機(jī)床選用,、切削用量的控制方面的要求與內(nèi)圓柱面加工相同,。此外，工藝路線為：粗車-半精車-粗磨-精磨,。

　　1,、液壓裁斷機(jī)機(jī)械部分：由機(jī)身、工作機(jī)構(gòu)和行程調(diào)節(jié)裝置組成,，液壓裁斷機(jī)還包括滑鞍移動(dòng)進(jìn)給裝置和自動(dòng)送料裝置,。

　　2、裁斷機(jī)液壓系統(tǒng)：由液壓泵、油缸,、壓力閥,、方向閥、過濾器,、油箱,、壓力表組成。

　　3,、裁斷機(jī)電器控制部分：包括開關(guān)、繼電器,、接觸器等元器件構(gòu)成的電氣控制回路等,。