如何解決自動裁斷機摩擦不均造成低速爬行問題,？

配備兩個支架,。用六角剪線器打開機器中間的蓋板，使用抗磨液壓油,。機器通電后,，（三根火線和一根地線）接通后,，打開機器電源開關(guān)，打開油泵工作開關(guān),，然后立即關(guān)閉電源開關(guān),；工作人員面對電機扇葉，看電機扇葉是順時針還是逆時針,。順時針旋轉(zhuǎn)必須順時針,。如果電機的扇葉逆時針旋轉(zhuǎn)，在停電的情況下,，可以調(diào)整任意火線的位置,。

此時要看切削深度，否則會損壞模具,。雙手按下機器頂部的線切割按鈕,，切割后拖出托盤。

自動裁斷機,，看材料是否被切割,。如果沒有切割，微調(diào)切割深度,，調(diào)整一個比例,，嘗試切割看看效果；如果沒有裁切,，請調(diào)整另一個比例并嘗試裁切,；如果還有一點剪裁，調(diào)整半個刻度,，然后再剪裁一次,。只有在它剛剛切割后，將它調(diào)整半個刻度,。請記住僅微調(diào)切削深度,。

自動切割機調(diào)試步驟準(zhǔn)備好機器放置位置，三相電源抗磨液壓油 放置機器前,，將備用橡膠墊放在機器上機腳并固定機腳,。絲綢。

在自動裁斷機的制造過程中,，應(yīng)嚴格控制零部件加工精度的影響,。氣缸內(nèi)壁和活塞桿表面的加工精度，特別是幾何精度,，尤其是直線度是關(guān)鍵,。在加工技術(shù)中，活塞桿面的加工基本都是車后磨削,，保證了直線度問題不大,。

但是對于氣缸內(nèi)壁的加工,，加工方法有很多，有鏜-滾,、鏜-珩磨,、直接珩磨等，管坯直線度差,、壁厚不均,、硬度不均等因素往往直接影響機加工后氣缸內(nèi)壁的直線度。因此,，建議采用鏜-軋,、bo環(huán)-珩磨等工藝，如直接珩磨,，首先要提高管坯的直線度,。