一,、刀具磨損的形態(tài)及其原因

四柱裁斷機(jī)在切削金屬時(shí),，刀具一方面切下切屑,，另一方面刀具本身也要發(fā)生損壞。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類,。前者是連續(xù)的逐漸磨損,；后者包括脆性破損(如崩刃、碎斷,、剝落,、裂紋破損等)和塑性破損兩種。刀具磨損后,，使工件加工精度降低,，表面粗糙度增大，并導(dǎo)致切削力加大,、切削溫度升高,，甚至產(chǎn)生振動(dòng)，不能繼續(xù)正常切削,。因此,，刀具磨損直接影響加工效率、質(zhì)量和成本,。刀具磨損的形式有以下幾種：

 前刀面磨損 
       后刀面磨損 
       邊界磨損

從對(duì)溫度的依賴程度來(lái)看,，刀具正常磨損的原因主要是機(jī)械磨損和熱、化學(xué)磨損,。四柱裁斷機(jī)械磨損是由工件材料中硬質(zhì)點(diǎn)的刻劃作用引起的,，熱、化學(xué)磨損則是由粘結(jié)(刀具與工件材料接觸到原子間距離時(shí)產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象),、擴(kuò)散(刀具與工件兩摩擦面的化學(xué)元素互相向?qū)Ψ?、腐蝕等)引起的。

二,、刀具磨損過(guò)程,、磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及刀具壽命

隨著切削時(shí)間的延長(zhǎng),，刀具磨損增加。根據(jù)切削實(shí)驗(yàn),，可得圖示的刀具正常磨損過(guò)程的典型磨損曲線。該圖分別以切削時(shí)間和后刀面磨損量VB(或前刀面月牙洼磨損深度KT)為橫坐標(biāo)與縱坐標(biāo),。刀具磨損過(guò)程可分為三個(gè)階段：

 初期磨損階段 
       正常磨損階段 
       急劇磨損階段

刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用,。這個(gè)磨損限度稱為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。一把新刀(或重新刃磨過(guò)的刀具)從開始使用直至達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間,，稱為刀具壽命,。