今天和大家一起來了解下裁斷機(jī)常見的故障原因：

1、全自動裁斷機(jī)油溫過高 

A,、油泵損壞,，內(nèi)部零件在高速轉(zhuǎn)動時磨損產(chǎn)生熱量,。

B,、油壓組件內(nèi)漏，如方向閥扣壞或密封圈損壞,，令高壓油流經(jīng)細(xì)小空間產(chǎn)生熱量,。

C、壓力調(diào)節(jié)不當(dāng),，液壓系統(tǒng)長期處于高壓狀態(tài)而過熱,。

2,、全自動裁斷機(jī)噪聲產(chǎn)生

A、油箱內(nèi)液壓油不足,，油泵吸入空氣或?yàn)V油器被污物阻塞都會造成油泵缺油,，導(dǎo)致油液中的氣泡排出撞擊葉片而產(chǎn)生噪聲，解決方法是檢查油量,，防止吸入空氣及清洗過濾器,。

B、液壓油粘度高,，增加流動阻力,，需要更換合適的液壓油。

C,、由于油泵或電機(jī)的軸承或葉片損壞,，聯(lián)軸器的同心度偏差引起噪聲，須調(diào)整同心度更換零件,。

D,、方向閥反應(yīng)失靈但功能仍在，如閥心磨損,、內(nèi)漏,、毛刺阻塞、移動不靈活,、電磁閥因電流不中而失靈亦會產(chǎn)生噪聲,。解決的方法是清洗閥心或更換新件，電流須穩(wěn)定及充足,。

E,、液壓組件損壞或油路管道阻塞，令液壓油高速流動時產(chǎn)生噪聲,。

F,、機(jī)械部分故障，機(jī)件潤滑不足,，零件松動,，應(yīng)找出原因?qū)⑵渚o固或更換。

3,、裁斷機(jī)壓板不下行,，或下行后不復(fù)位。

A,、裁斷開關(guān)有問題,，檢查或更換。

B、油箱內(nèi)油量不足或油管泄露,，加油或擰緊油管接頭,。

C、電磁閥不能復(fù)位,，修復(fù)或更換,。

D、繼電器接觸不良,，主油路不能切換,，檢查線路。

4,、裁斷壓力不足

A,、油泵損壞或進(jìn)油路堵塞，油缸有泄露,，檢查后根據(jù)情況排除,。

B、微動開關(guān)觸控太慢或故障,，調(diào)整使其在裁斷點(diǎn)前約10MM時碰觸或換新,。

C、電磁閥故障,，查修電磁閥心軸,。

D、油箱之循環(huán)油不足,，補(bǔ)充循環(huán)油使油面超出濾油網(wǎng),。