搖臂裁斷機的刀模的使用注意

一,、刀具磨損的形態(tài)及其原因

四柱裁斷機在切削金屬時，刀具一方面切下切屑,，另一方面刀具本身也要發(fā)生損壞,。刀具損壞的形式主要有磨損和破損兩類。前者是連續(xù)的逐漸磨損,；后者包括脆性破損(如崩刃,、碎斷、剝落、裂紋破損等)和塑性破損兩種,。刀具磨損后,，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大,，并導致切削力加大,、切削溫度升高，甚至產(chǎn)生振動,，不能繼續(xù)正常切削,。因此，刀具磨損直接影響加工效率,、質量和成本,。刀具磨損的形式有以下幾種：

前刀面磨損

后刀面磨損

邊界磨損

從對溫度的依賴程度來看，刀具正常磨損的原因主要是機械磨損和熱,、化學磨損。四柱裁斷機械磨損是由工件材料中硬質點的刻劃作用引起的,，熱,、化學磨損則是由粘結(刀具與工件材料接觸到原子間距離時產(chǎn)生的結合現(xiàn)象)、擴散(刀具與工件兩摩擦面的化學元素互相向對方,、腐蝕等)引起的,。

二、刀具磨損過程,、磨鈍標準及刀具壽命

隨著切削時間的延長,，刀具磨損增加。根據(jù)切削實驗,，可得圖示的刀具正常磨損過程的典型磨損曲線,。該圖分別以切削時間和后刀面磨損量VB(或前刀面月牙洼磨損深度KT)為橫坐標與縱坐標。刀具磨損過程可分為三個階段：

初期磨損階段

正常磨損階段

急劇磨損階段

刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用,。這個磨損限度稱為磨鈍標準,。一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達到磨鈍標準所經(jīng)歷的實際切削時間，稱為刀具壽命,。